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液壓鋼壩門葉安裝流程
- 2019-07-08-

      液壓鋼壩門葉的裝置

    (1)液壓鋼壩閘門門葉裝置工藝流程

    支持準備所述門片布置的匹配數,以便在門葉螺栓和門葉片連接處接受螺栓相干水封裝配裝置。

    (2)液壓鋼壩閘門門葉裝置工藝步伐

    門葉舉行整體拼裝,門葉分單位運抵裝置現場經查抄及格后。首先將機組部件放置在平臺上,并與工廠預裝拆后的標記相匹配。之后,將檢查機組的尺寸,以滿足設想圖紙和規范的要求。而且饜足:節間連貫螺栓連貫。

    (3)液壓鋼壩閘門門葉的裝置

    根據假設圖,以閘門孔板的中心參考點、下橫軸支撐節點的中心線、下脊的里程、高程、側埋部位曲率半徑的中心線和孔口間距進行了重新測量。

    用起重機裝載門葉,門葉單元運輸到位后,測量門的對角線變形,符合圖紙和規范要求。定位良好的閘門和臂用吊裝設備懸掛在底軸上,并固定在支架上,根據閘門裝置的線路操縱閘門的里程,并在底軸裝置的表面使用密封膠。同時,閘門上的連接板必須與底部軸緊密配合,并通過螺栓流動。

    鋼閘門葉片裝置完工后弧板與底軸的接觸誤差為(+2.0mm)。

    (4)水封裝置

    閘門水封裝配裝置同意誤差和水封橡皮的品質請求,應吻合規范請求。裝置安裝時,應按要求的長度粘接橡膠,然后用水封壓板沿途鉆出螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔應采用旋挖鉆頭加工,不得采用沖壓法和熱燙法,孔直徑應小于螺栓直徑的1 mm。

           所有閘閥橡膠水封在接受冷粘接時,應提交冷膠的技術性能及相關參數、粘接工藝的冷粘速度及其試驗數據的副本,并經主管同意后提交主管實施。

    為避免在運輸過程中損壞止水橡膠,止水橡膠應在閘門運至現場后安裝。

    止水橡皮的物理機器功能應吻合規范。

           止水橡膠螺桿孔的位置與門片和止水板的位置相同。孔直徑比螺栓直徑小1.0mm。普通鉆頭應采用旋轉法加工,禁止采用沖壓法和燙印法。當對稱擰緊螺栓時,螺栓的末端距止水橡膠的外觀不超過8.0mm。

           止水橡皮裝置后,雙側止水中央間隔和頂止水中央至底止水底緣間隔的同意誤差±3.0mm,止水外貌的立體度為2.0mm。閘門止水時,密封橡膠的收縮量應符合圖紙要求,橡膠的約定誤差應為(+2 mm)。

           液壓鋼壩閘門裝置結束后,應拆除設備中使用的所有自焊部件,修復焊縫,清除門葉上的所有雜物,根據施工圖的要求將潤滑脂插入每個滾動單元,如果油漆部件損壞,應根據施工圖和無關工藝文件的說明進行修復。

液壓鋼壩



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